စာရေးသူအကြောင်း
Ruifengyuan Stone မှ R&D ဒါရိုက်တာ ဒေါက်တာ Liu Wei၊
ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အထူးပြု၍ ပစ္စည်းသိပ္ပံဘာသာရပ်ဖြင့် PhD ဘွဲ့ရရှိထားသူ။ ဗိသုကာပရောဂျက် ၁၈၀+ အတွက် ရိုးရာထွင်းထုခြင်းနှင့် CNC အလိုအလျောက်စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ Journal of Materials Processing Technology တွင် ကျောက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများဆိုင်ရာ သုတေသနကို ထုတ်ဝေခဲ့သည်။
TL;DR — အဓိကအချက်များ
- လက်ဖြင့်ထွင်းထားသော ကျောက်တုံးစတုရန်းမီတာတစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၄၀ မှ ၁၂၀ နာရီအထိ ကြာမြင့်ပြီး ၀.၅ မှ ၂.၀ မီလီမီတာ တိကျမှုကို ရရှိသည်။
- CNC ကျောက်စက်ပြုလုပ်ခြင်းနှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးမှုအတွက် စတုရန်းမီတာလျှင် ၈-၂၀ နာရီအတွင်း ၀.၁-၀.၃ မီလီမီတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
- လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အနုပညာကော်မရှင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး CNC သည် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာရှိသော ဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။
- Hybrid workflows များသည် CNC roughing (ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း ၈၀%) နှင့် လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း (အသေးစိတ်လုပ်ငန်း) ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
- ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်- ညီမျှသော scope အတွက် CNC ထက် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်း ၃-၅ ဆ ပိုများသည်။
ကျောက်ထွင်းထုခြင်းဆိုသည်မှာ လက်သုံးကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် သဘာဝကျောက်တုံးများကို ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ခေတ်ပြိုင်ဗိသုကာကျောက်ဆစ်လက်ရာများတွင် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခု လွှမ်းမိုးနေသည်- ရိုးရာထွင်းထုများ၊ အစက်အပြောက်များနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များမှ ညွှန်ကြားထားသော စိန်ထိပ်ဖျားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ CNC (Computer Numerical Control) စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း။ နည်းလမ်းများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အလှအပဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်များနှင့် စီးပွားရေးကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ကျောက်တုံးသည် ကြွပ်ဆတ်သောပျက်စီးမှုပုံစံများနှင့် anisotropic ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့်၊ ထွင်းထုနည်းပညာသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတည်တံ့မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ထိုနိုင်ငံတကာ ပန်းပုကော်မတီနှင့်သဘာဝကျောက်တုံးသိပ္ပံလူကိုယ်တိုင် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အသုံးချမှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်များ ချမှတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော ကျောက်တုံးပြုလုပ်ခြင်းကို ဘာကသတ်မှတ်သနည်း။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး ကျွမ်းကျင်သော ကျောက်ပန်းရံသမားများက လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောကိရိယာများနှင့် ပွတ်တိုက်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ကြသည်။
ကိရိယာစနစ်များနှင့် ዘዴဗေဒ
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ကိရိယာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ပစ္စည်းများကို မတူညီသောစကေးများဖြင့် ဖယ်ရှားပေးသည်-
- ချွန်ထက်သော ခုတ်ထစ်မှုများ- ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း၊ တစ်ကြိမ်ဖြတ်တိုင်း ၁၀-၂၀ မီလီမီတာ အနက်
- သွားထွင်းများ- ဒုတိယအကြိမ်ပုံသွင်းခြင်း၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ၅-၁၀ မီလီမီတာအနက်
- ပြားချပ်ချပ် တူများ- မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ၂-၅ မီလီမီတာ အနက်
- ရစ်ဖလာများနှင့် ရာပ်စ်များ- အသေးစိတ်အလုပ်နှင့် အသွင်အပြင်ဖန်တီးမှု
- ပွတ်တိုက်စက္ကူများ- နောက်ဆုံး ඔප දැමීම (၈၀-ဂရစ် မှ ၆၀၀-ဂရစ် အထိ)
ပန်းပုဆရာတစ်ဦးသည် ၈ နာရီကြာ တစ်နေ့လျှင် ၀.၁-၀.၃ စတုရန်းမီတာခန့်ရှိသော မြင့်မားသောပုံစံ ပန်းပုလက်ရာများကို ပြီးမြောက်အောင် ထုလုပ်သည်။ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကျောက်မာကျောမှုပေါ် မူတည်သည်။ Carrara စကျင်ကျောက် (Mohs 3.0-3.5) သည် ဂရနိုက် (Mohs 6.5-7.0) ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တိုးတက်စေသည်။
တိကျမှုလက္ခဏာများ
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ကျွမ်းကျင်သောလုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် 0.5-2.0 မီလီမီတာအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်စွမ်းကို ရရှိစေသည်။ဤကွဲပြားမှုကို အကန့်အသတ်အဖြစ် မကြာခဏ ရှုမြင်လေ့ရှိပြီး လက်မှုပညာ၏ အလှတရားဆိုင်ရာ ခြားနားချက်ကို ဖွဲ့စည်းသည် - သိမ်မွေ့သော မညီမညာမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ပုံတူကူးရန် မဖြစ်နိုင်သော အလင်းဖမ်းယူနိုင်သော ရှုထောင့်များကို ဖန်တီးပေးသည်။အမွေအနှစ်ထိန်းသိမ်းရေးအသင်းက သမိုင်းဝင်စစ်မှန်မှုလိုအပ်သော ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုလုပ်ငန်းအတွက် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသည်။
အသုံးချမှုများနှင့် စီးပွားရေး
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် အောက်ပါတို့တွင် လွှမ်းမိုးနေသည်-
- ကိရိယာအမှတ်အသား ကိုက်ညီမှု လိုအပ်သော သမိုင်းဝင် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း
- ထူးခြားသော အနုပညာလက်ရာများ (ပန်းပု၊ အထိမ်းအမှတ်များ)
- အနိမ့်ပိုင်း အလှဆင်လက်ရာ (စာလုံးကြီးများ၊ ထောက်တိုင်များ)
- CNC-roughed အစိတ်အပိုင်းများတွင် နောက်ဆုံးအပြီးသတ်ခြင်း
အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များသည် စီးပွားရေးကို မောင်းနှင်သည်- ဥရောပ ပန်းပုဆရာများ၏ ဝင်ငွေသည် တစ်နာရီလျှင် ယူရို ၈၀ မှ ၁၅၀ အထိရှိပြီး အာရှဈေးကွက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၂၅ မှ ၆၀ အထိရှိသည်။၂ စတုရန်းမီတာရှိသော မြင့်မားသော ရုပ်ကြွပြားတစ်ခုသည် လက်ဖြင့်လုပ်ချိန် ၈၀ မှ ၂၀၀ နာရီအထိ လိုအပ်ပြီး ပထဝီဝင်အနေအထားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ လုပ်အားခ ဒေါ်လာ ၂၀၀၀ မှ ၃၀၀၀၀ အထိ ကုန်ကျနိုင်သည်။
CNC ကျောက်စက်ပြင်စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး လက်ဖြင့်မရနိုင်သော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
စက်ဖွဲ့စည်းပုံများ
Stone CNC စနစ်များသည် ဗိသုကာပုံစံအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်-
- ၃-ဝင်ရိုး ရောက်တာများ- XYZ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှု၊ ကယ်ဆယ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်ပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်
- ၄-ဝင်ရိုးစက်များ- ဆလင်ဒါပုံဒြပ်စင်များ (ကော်လံများ၊ လက်ရန်းများ) အတွက် လည်ပတ်ဝင်ရိုးကို ထည့်သွင်းပါ။
- ၅-ဝင်ရိုးစနစ်များ- ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီသြမေတြီများအတွက် အပြည့်အဝ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း
- ဝါယာကြိုးလွှများ- ကြမ်းတမ်းသောဘလောက်များဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပွန်းစားနိုင်သောဝါယာကြိုး
Ruifengyuan Stone သည် 4,000 × 2,000 × 1,000mm အလုပ်အဖုံးများပါရှိသော CMS Antares 5-axis machining centers များကို လည်ပတ်သည်။15-25 kW ရှိသော spindle ပါဝါနှင့် 6,000-12,000 RPM လည်ပတ်နှုန်းသည် ကျောက်တုံးမာကျောမှုပေါ် မူတည်၍ တစ်နာရီလျှင် 500-2,000 cm³ အထိ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို ဖြစ်စေသည်။
ကိရိယာနည်းပညာ
CNC ကျောက်စက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စိန်ဖြင့်စိမ်ထားသောကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်-
| ကိရိယာအမျိုးအစား | အချင်းအပိုင်းအခြား | လျှောက်လွှာ | ကျွေးနှုန်း (မီလီမီတာ/မိနစ်) |
| အဆုံးကြိတ်စက်များ (sintered diamond) | ၆-၂၅ မီလီမီတာ | ကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း | ၈၀၀-၂၀၀၀ |
| ဘောလုံးနှာခေါင်းကြိတ်စက်များ | ၃-၁၂ မီလီမီတာ | 3D ပုံသွင်းခြင်း | ၄၀၀-၁,၂၀၀ |
| V-bits (ထွင်းထုခြင်း) | ၆၀°-၁၂၀° ပါဝင်သောထောင့် | အသေးစိတ်လုပ်ငန်း၊ စာလုံးပေါင်းခြင်း | ၂၀၀-၆၀၀ |
| အူတိုင်တူးဖော်ခြင်း | ၂၀-၁၀၀ မီလီမီတာ | စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်တောက်မှုများ | ၁၀၀-၃၀၀ |
| ပရိုဖိုင်ဘီးများ | ပြောင်းလဲနိုင်သော အချင်းဝက် | အနားပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း | ၆၀၀-၁၅၀၀ |
ကိရိယာသက်တမ်းသည် ကျောက်ပွတ်တိုက်မှုအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်- ဂရန်နိုက်တွင် ၂၀-၅၀ မီတာ ရှည်လျားပြီး စကျင်ကျောက်တွင် ၁၀၀-၂၀၀ မီတာ ရှည်လျားသည်။
တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု
CNC စနစ်များသည် ±0.05mm ၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ±0.03mm ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ရရှိစေသည်။0.1-0.3 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှုများသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ဒုတိယလုပ်ဆောင်မှုများမပါဘဲ Ra 3.2-6.3 μm ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများအတွက်ဗိသုကာကျောက်တုံးဒြပ်စင်များ:
- ရိုးရှင်းသော လျှော့ချမှုပုံစံများ- ၈ နာရီအလုပ်ချိန်တစ်ခုလျှင် ၂-၄ စတုရန်းမီတာ
- ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များ- ၈ နာရီအလုပ်ချိန်တစ်ခုလျှင် ၀.၅-၁.၀ စတုရန်းမီတာ
- ထပ်ခါတလဲလဲ အစိတ်အပိုင်းများ (balusters): အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ၁၀-၂၀ ယူနစ်
နည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ နှိုင်းယှဉ်အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စံနှုန်းများစွာကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
| စံနှုန်းများ | လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်း | CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း |
| အတိုင်းအတာ တိကျမှု | ±၀.၅-၂.၀ မီလီမီတာ | ±၀.၁-၀.၃ မီလီမီတာ |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | ပြောင်းလဲနိုင်သော၊ ကိရိယာဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသော | တသမတ်တည်း၊ တစ်ပြေးညီ |
| ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း | တစ်နေ့လျှင် ၀.၁-၀.၃ စတုရန်းမီတာ | တစ်နေ့လျှင် ၀.၅-၄.၀ စတုရန်းမီတာ |
| စနစ်ထည့်သွင်းချိန် | အနည်းဆုံး | ၂-၈ နာရီ (ပရိုဂရမ်းမင်း) |
| ပုံတူကူးနိုင်စွမ်း | ထူးခြားသော အပိုင်းအစများသာ | တူညီသော မြှောက်ကိန်းများ |
| ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီ | ကိရိယာအသုံးပြုမှုဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည် | 5-axis ဖြင့် အကန့်အသတ်မရှိ |
| စတုရန်းမီတာလျှင် ကုန်ကျစရိတ် (သက်သာမှု) | ဒေါ်လာ ၁,၅၀၀-၁၅,၀၀၀ | ဒေါ်လာ ၃၀၀-၈၀၀ |
အနုပညာဆိုင်ရာ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် ကွဲပြားမှု သို့မဟုတ် သမိုင်းဝင် စစ်မှန်မှု လွှမ်းမိုးသည့်နေရာတွင် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တိကျမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။
Hybrid Workflows တွေက Production ကို ဘယ်လို Optimize လုပ်သလဲ။
ခေတ်ပြိုင်ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် CNC စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရောနှောနည်းလမ်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။
Rough-Finish အစီအစဉ်ချခြင်း
ပုံမှန် hybrid workflow:
- CNC ကြမ်းတမ်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း- စုစုပေါင်းအချိန်၏ ၂၀% အတွင်း ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း ၈၀%
- CNC တစ်ဝက်ပြီးစီးခြင်း- တိကျသော ဂျီသြမေတြီ တည်ဆောက်မှု
- လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း- မျက်နှာပြင် အသား၊ အသေးစိတ် ပြုပြင်မှု၊ ကိရိယာ အမှတ်အသား သရုပ်ဖော်ခြင်း
- နောက်ဆုံး ඔප දැමීම: မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ညီညွတ်ခြင်း
ဤနည်းလမ်းသည် အလှအပဆိုင်ရာ စရိုက်လက္ခဏာကို ထိန်းသိမ်းပေးနေစဉ်တွင် လက်ဖြင့်ထွင်းထုသည့် လုပ်အားကို 60-70% လျှော့ချပေးပါသည်။လက်ဖြင့် ၁၂၀ နာရီကြာ လုပ်ဆောင်ရမည့် ၂ စတုရန်းမီတာ အကျယ်အဝန်းရှိသော ပြားတစ်ခုကို hybrid workflow မှတစ်ဆင့် ၄၀-၅၀ နာရီအတွင်း ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ကွဲပြားမှုဖြင့် ပုံတူကူးခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုမရှိဘဲ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု လိုအပ်သော ဗိသုကာဒြပ်စင်များအတွက်၊ CNC သည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုသူများသည် နောက်ပိုင်းတွင် တစ်ဦးချင်းစီအလိုက် ဖန်တီးထားသည့် တူညီသော အလွတ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။အပိုင်းအစတစ်ခုစီသည် ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်လက္ခဏာကို ပြသနေစဉ်တွင် အတိုင်းအတာ အပြန်အလှန် လဲလှယ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ဤနည်းလမ်းသည် "စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော" အသွင်အပြင်ကို မလိုလားအပ်သည့် အဆင့်မြင့်လူနေအိမ်ရာနှင့် ဧည့်ဝတ်ပြုမှုစီမံကိန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဘယ်လို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းတွေက ထွင်းထုမှုတိကျမှုကို အတည်ပြုပေးသလဲ။
ထွင်းထုထားသောကျောက်အတွက် အရည်အသွေးအာမခံချက်တွင် အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြုသည်။
အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း
CMM (ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်) အတည်ပြုချက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီကို CAD မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်အတည်ပြုချက်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- ပွိုင့်မှ ပွိုင့်အကွာအဝေးများ- လက်အတွက် ±0.5mm၊ CNC အတွက် ±0.2mm
- မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်- လက်အတွက် ±၁.၀ မီလီမီတာ၊ CNC အတွက် ±၀.၃ မီလီမီတာ
- အနားညှိခြင်း- ၁၀၀၀ မီလီမီတာ အရှည်တိုင်း ±၀.၅ မီလီမီတာ
ချိန်ညှိထားသော ကင်မရာအစုအဝေးများကို အသုံးပြုသည့် ဖိုတိုဂရမ်မက်ထရီသည် ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်အပြည့်နှိုင်းယှဉ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အရောင်ဖြင့် မြေပုံသွေဖည်မှုအစီရင်ခံစာများကို ထုတ်ပေးသည်။
မျက်နှာပြင် သမာဓိ အကဲဖြတ်ခြင်း
ပျက်စီးမှုမရှိသော အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မြေအောက်ပျက်စီးမှုကို ထောက်လှမ်းသည်-
- အာထရာဆောင်းလှိုင်းနှုန်း- အက်ကွဲခြင်း၊ အပေါက်ငယ်များကို ထောက်လှမ်းသည်
- Impact echo: လမိုင်းနိတ်ဒြပ်စင်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်
- ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု- မျက်နှာပြင်နှင့်ဆက်စပ်နေသော အပြစ်အနာအဆာများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်
ASTM C1721 သည် ကျောက်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ငြင်းပယ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများတွင် အကျယ် ၀.၃ မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သော အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ၁ မီတာအကွာအဝေးအောက်တွင် မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)
CNC စက်တွေက လက်နဲ့ထွင်းထားတဲ့ အသွင်အပြင်ကို ပုံတူကူးနိုင်ပါသလား။
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း။ CNC သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ဂျီဩမေတြီအသွင်အပြင်ကို ရရှိသော်လည်း လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ကိရိယာ၏ ကျပန်းကွဲပြားမှု မရှိပါ။ "လက်ဖြင့်ပြီးအောင်လုပ်ထားသော" အသွင်အပြင်သည် တကယ့်လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့် 5-ဝင်ရိုးစနစ်အချို့သည် တုန်ခါမှုကိရိယာမှတစ်ဆင့် ထုလုပ်ထားသော အမှတ်အသားများကို တုပသည်။
CNC ကျောက်ထွင်းရန်အတွက် မည်သည့်ဖိုင်ဖော်မတ်များ လိုအပ်သနည်း။
စံဖော်မတ်များ- STL (tessellated surfaces)၊ STEP (NURBS solids) နှင့် native CAD ဖော်မတ်များ (Rhino၊ SolidWorks)။ ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးသည် 0.1mm အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူသင့်သည်။ 3D scanning မှရရှိသော point cloud data သည် toolpath ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ mesh refinement လိုအပ်သည်။
ကျောက်တုံးမာကျောမှုက ထွင်းထုနည်းလမ်းရွေးချယ်မှုကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ။
ဂရက်နိုက် (Mohs 6.5-7) သည် စိန်ကိရိယာနှင့် နှေးကွေးသော feed rate များ လိုအပ်သောကြောင့် CNC သည် စီးပွားရေးအရ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ စကျင်ကျောက် (Mohs 3-4) သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာ၏ အသက်ရှင်နိုင်မှုကို ခွင့်ပြုပါသည်။ ဆပ်ပြာကျောက် (Mohs 1-2) သည် လက်ဖြင့် အလွယ်တကူ ထွင်းထုနိုင်သောကြောင့် CNC အားသာချက်ကို လျော့ကျစေပါသည်။
CNC ပရိုဂရမ်းမင်းကို တရားမျှတစေဖို့ အနည်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။
ဒေါ်လာ ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိ တပ်ဆင်စရိတ် (ပရိုဂရမ်းမင်း၊ တပ်ဆင်မှု) သည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်တွင် ပေးဆပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အမင်း တိကျမှု သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးမှု မတောင်းဆိုပါက တစ်ခုတည်းသော ထူးခြားသည့် အပိုင်းအစများသည် CNC ကို မှန်ကန်စေခဲသည်။ တူညီသော အပိုင်းအစ ၃ ခုနှင့်အထက် ပမာဏများသည် CNC ကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
ပျက်စီးနေတဲ့ ကျောက်တုံးတွေကို ပြန်ပြင်လို့ရပါသလား။
အသေးစားချစ်ပ်များသည် အရောင်ကိုက်ညီသော epoxy ဖြည့်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပွတ်တိုက်ခြင်းကို လက်ခံပါသည်။ ကြီးမားသောပျက်စီးမှုသည် ကျောက်အပိုင်းအသစ်များကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် grafting လုပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ CNC-fabricated အစိတ်အပိုင်းများသည် မော်ကွန်းတင်ထားသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များမှ အတိအကျအစားထိုးခွင့်ပြုသည်။ လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသောအလုပ်များသည် အနုပညာရှင်နှင့်ကိုက်ညီသောပြုပြင်မှုလိုအပ်သည်။
ဆက်စပ်ဖတ်ရှုခြင်း
- ကျောက်ထွင်းထုခြင်း အစုစု – လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော နှင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဗိသုကာလက်ရာများ၏ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဥပမာများ
- CAD/CAM နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ – ကျောက်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဖိုင်ပြင်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် toolpath အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- ပြန်လည်ထူထောင်ရေး ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ – သမိုင်းဝင်ထိန်းသိမ်းရေးစီမံကိန်းများအတွက် ရောနှောနည်းလမ်းများ
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၂ ရက်