စာရေးသူအကြောင်း
Ruifengyuan Stone မှ R&D ဒါရိုက်တာ ဒေါက်တာ Liu Wei၊
ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အထူးပြု၍ ပစ္စည်းသိပ္ပံဘာသာရပ်ဖြင့် PhD ဘွဲ့ရရှိထားသူ။ ဗိသုကာပရောဂျက် ၁၈၀+ အတွက် ရိုးရာထွင်းထုခြင်းနှင့် CNC အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid production workflows များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ကျောက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများဆိုင်ရာ သုတေသနကို Journal of Materials Processing Technology တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည်။
TL;DR အဓိကအချက်များ
- လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကျောက်လုပ်ငန်းအဆင့်အမျိုးမျိုးနှင့် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် ထူးချွန်သည်မဟုတ်ဘဲ တစ်ခုတည်းကသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
- ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်ဇယား၊ တိကျမှုနှင့် အနုပညာစရိုက်တို့သည် ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုကြားတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်
- CNC roughing နှင့် လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော Hybrid workflows များသည် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအများစုအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။
- ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ ပရောဂျက်စကေးနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုလိုအပ်ချက်များသည် သင့်လျော်သောနည်းစနစ်ရောနှောမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်
ကျောက်ထွင်းနည်းစနစ်များ- လက်ဖြင့်ထွင်းခြင်း vs စက်ဖြင့်ထွင်းခြင်း
လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော ကျောက်နည်းပညာနှင့် စက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော ကျောက်နည်းပညာများကြား အငြင်းပွားမှုသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာက ပထမဆုံး CNC ကျောက်ဖြတ်တောက်ရေးစင်တာများ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများထဲသို့ ဝင်ရောက်လာချိန်မှစ၍ ဆက်လက်တည်ရှိနေခဲ့သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုကို အစားထိုးမည့်အစား၊ အအောင်မြင်ဆုံး ဗိသုကာကျောက်စီမံကိန်းများသည် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အလှအပရည်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုလုံးကို ဗျူဟာကျကျ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျောက်ထွင်းနည်းစနစ်တစ်ခုစီ၏ နည်းပညာစွမ်းရည်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် သတ်မှတ်သူများအား ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေပါသည်။
တိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ဂျီသြမေတြီများအတွက် အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်စွမ်း ±0.2mm ရရှိစေပြီး လက်ဖြင့်ထွင်းထု၍မရနိုင်သော တိကျမှုအဆင့်ကို ရရှိစေသည်။ ဤတိကျမှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည် - ဥပမာ ကော်လံအချင်းများသည် တိကျစွာကိုက်ညီရမည့် တူညီသော လက်ရန်းများစွာပါသည့် လက်ရန်းစနစ်များ သို့မဟုတ် ကော်လံများကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ CNC စက်တစ်ခုသည် ထွင်းထုထားသော အရင်းပိုင်းဒီဇိုင်းကို မီလီမီတာ၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်အတွင်း CAD မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် အကြိမ်နှစ်ဆယ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ထွင်းထုသူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်နှင့် ကျောက်တုံးမာကျောမှုပေါ် မူတည်၍ ±0.5mm မှ ±1.0mm အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအနားသတ်သည် ဗိသုကာဆိုင်ရာ အခြေအနေအများစုတွင် မသိသာသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ကိုက်ညီရမည်ဆိုပါက ၎င်းသည် အရေးပါလာသည်။ သို့သော်၊ လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် တိကျစွာ ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်းကို မလိုလားအပ်သည့်နေရာများတွင် - အပိုင်းအစများအကြား သိမ်မွေ့သောကွဲပြားမှုနှင့် စစ်မှန်မှုကို ပေါင်းထည့်သည့်အလုပ်တွင် ထူးချွန်သည်။
ထိုASTM အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံ C1721 သည် ထွင်းထုထားသော ဗိသုကာကျောက်တုံးများ၏ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပေးပါသည်။ တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော ပရောဂျက်များသည် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို သတ်မှတ်သင့်ပြီး အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် CNC ထုတ်လုပ်မှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- စက်နှင့် လက်ဖြင့် ထွင်းထုခြင်း
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် ပရောဂျက်ပမာဏနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ CAD မော်ဒယ်လ်၊ toolpath programming နှင့် fixture creation အပါအဝင် CNC setup ကုန်ကျစရိတ်များသည် ဒီဇိုင်းတစ်ခုလျှင် ဒေါ်လာ ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိ ရှိသည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပြီးသည်နှင့် နောက်ထပ်ထွင်းထုယူနစ်တစ်ခုစီသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော အပိုင်းအစတစ်ခုထက် ၆၀-၈၀% သက်သာသည်။ အစိတ်အပိုင်းသုံးခု သို့မဟုတ် သုံးခုထက်ပို၍ တူညီသောပရောဂျက်များအတွက် CNC ထုတ်လုပ်မှုသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိလာသည်။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် တပ်ဆင်ခ ကုန်ကျစရိတ်များ မလိုအပ်သော်လည်း ယူနစ်တစ်ခုလျှင် လုပ်အားခ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော ထူးခြားသော အပိုင်းအစများအတွက် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် CNC ထက် မကြာခဏ ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်လေ့ရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် ကျယ်ပြန့်သော ဝင်ရိုးများစွာ ပရိုဂရမ်းမင်း လိုအပ်မည့် ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ကော်လံအတွက် လက်ဖြင့်ထွင်းထားသော ကျောက်တိုင်သည် တူညီသောဒီဇိုင်းအတွက် CNC ပရိုဂရမ်းမင်းကြေးထက် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးနိုင်သည်။
Hybrid workflows များသည် ဗိသုကာပရောဂျက်များစွာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ CNC roughing သည် အချိန်၏ ၂၀% တွင် ပစ္စည်း ၈၀% ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထို့နောက်တွင် ထွင်းထုသူသည် အသေးစိတ်အလုပ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၅၀-၆၀% လျှော့ချပေးသော်လည်း အပြီးသတ်မျက်နှာပြင်များ၏ အနုပညာဆန်သော စရိုက်လက္ခဏာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်စရိုက်လက္ခဏာနှင့် အနုပညာအရည်အသွေး
လက်ဖြင့်ထွင်းထားသောကျောက်နှင့် စက်ဖြင့်ထွင်းထားသောကျောက်ကြား မြင်သာသောကွာခြားချက်မှာ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာတွင် တည်ရှိသည်။ လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် သိမ်မွေ့သောကိရိယာအမှတ်အသားကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် - အနက်၊ ထောင့်နှင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများသည် စက်မှပုံတူမပွားနိုင်သော အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤကွဲပြားမှုများသည် မတူညီသောကြည့်ရှုသည့်ထောင့်များမှ အလင်းရောင်ကို ကွဲပြားစွာဖမ်းယူပေးပြီး လက်ဖြင့်ထွင်းထားသောအလုပ်ကို တစ်နေ့လုံးပြောင်းလဲသော သက်ဝင်လှုပ်ရှားစေသည်။ စက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်လျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပေါ်နိုင်သည့် တသမတ်တည်းရှိသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စက်ဖြင့်ထွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များသည် အဆင့်မြင့်ကိရိယာနည်းပညာဖြင့် သိသိသာသာတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ဘောလုံးအဆုံးစက်များပါရှိသော ဝင်ရိုးငါးခုပါ CNC စနစ်များသည် ချောမွေ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်များကို အနည်းဆုံးခြေလှမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ တုန်ခါမှုအကူအညီဖြင့် ကိရိယာများသည် အချို့သော ထုထည်အမှတ်အသားများကို တုပနိုင်သည်။ သို့သော် အတွေ့အကြုံရှိ ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်သူများသည် အထူးသဖြင့် acanthus အရွက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အသွင်အပြင်များကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပုံစံများတွင် အနီးကပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့်ထွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလုပ်များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။
ထိုသဘာဝကျောက်တုံးသိပ္ပံလက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသောအလုပ်တွင် လက်ခံနိုင်သောမျက်နှာပြင်ကွဲပြားမှုအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များအပါအဝင် ထွင်းထုထားသောကျောက်တုံးအပြီးသတ်ခြင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာစာစောင်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သတ်မှတ်သူများသည် စာချုပ်ချုပ်ဆိုသည့်အဆင့်တွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မျှော်မှန်းချက်များကို ချမှတ်သင့်ပြီး မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်မည်နှင့် စက်ဖြင့်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်မည်ကို မှတ်သားထားသင့်သည်။
ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် နည်းပညာရွေးချယ်မှု
ကျောက်တုံးမာကျောမှုသည် ထွင်းထုခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုလုံး၏ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဂရန်နိုက် (Mohs မာကျောမှု 6.5–7) သည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် စိန်ကိရိယာများနှင့် နှေးကွေးသောထည့်သွင်းနှုန်းထားများ လိုအပ်သည်။ လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော ဂရန်နိုက်သည် အလွန်လုပ်အားများစွာအသုံးပြုရပြီး ထွင်းထုသမားတစ်ဦးတည်းသည် တစ်နေ့လျှင် ထွင်းထုမျက်နှာပြင် 0.1–0.2 စတုရန်းမီတာသာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဂရန်နိုက်ပရောဂျက်များအတွက် CNC ထုတ်လုပ်မှုသည် ထွင်းထုထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး လက်ဖြင့်အပြီးသတ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ඔප දැමීමအထိသာ ကန့်သတ်ထားသည်။
စကျင်ကျောက် (Mohs မာကျောမှု 3–4) သည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှုန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောကိရိယာများဖြင့် အလွယ်တကူ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ကျွမ်းကျင်သော ပန်းပုဆရာတစ်ဦးသည် အလတ်စားရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် တစ်နေ့လျှင် စတုရန်းမီတာ 0.3–0.5 ထွင်းထုစကျင်ကျောက်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထုံးကျောက်နှင့် အလာဘာစတာ (Mohs 2–3) ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောကျောက်များသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုရန် အလွန်သင့်လျော်ပြီး အတွေ့အကြုံရှိ ပန်းပုဆရာများသည် အသေးစိတ်အလုပ်ကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
စီမံကိန်းအတိုင်းအတာနှင့် အချိန်ဇယားဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းကြား စကေးကွာခြားချက်များသည် သိသိသာသာဖြစ်သည်။ CNC စက်တစ်ခုတည်းသည် အဆောက်အအုံမျက်နှာစာတစ်ခုလုံးအတွက် ထွင်းထုထားသောကျောက်များကို ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထွင်းထုသူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် လပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်မည့်အလုပ်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော ဗိသုကာစီမံကိန်းများအတွက် CNC ထုတ်လုပ်မှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးအချိန်ဇယားများအတွင်း တစ်ခုတည်းသော အသုံးဝင်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်လေ့ရှိသည်။
ထွင်းထုထားသော အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုမှ ဆယ်ခုအထိပါရှိသော အသေးစားစီမံကိန်းများသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။ ပြန်လည်ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်သည့် CNC ပရိုဂရမ်များနှင့်မတူဘဲ ထုတ်လုပ်စဉ် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ကျောက်ထွင်းပညာရှင်များသေးငယ်သော ကော်မရှင်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ဖောက်သည်များ၏ တုံ့ပြန်ချက်များကို တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။
သင့်ပရောဂျက်အတွက် မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်း
ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များသည် အကောင်းဆုံးထွင်းထုခြင်းချဉ်းကပ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သန့်စင်သော CNC ထွင်းထုခြင်းသည် တိကျသောထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်မှု၊ တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် မာကျောသောကျောက်ပစ္စည်းများလိုအပ်သော ပရောဂျက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သန့်စင်သောလက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် တစ်မူထူးခြားသောအပိုင်းအစများ၊ ရှိပြီးသားလက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုက်ညီသောပြန်လည်ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အနုပညာစစ်မှန်မှုကို အမြင့်ဆုံးဦးစားပေးသည့် ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Hybrid fabrication သည် အလှအပအရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်ဇယားအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည့် ဗိသုကာပရောဂျက်အမျိုးမျိုးကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
အလှဆင်ထားသော pilaster ပြားများနှင့် အလှဆင်ကော်လံအဖုံးများသည် CNC မှ အခြေခံပုံစံကို တည်ဆောက်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ထွင်းထုသူများက သန့်စင်ပေးသည့် hybrid fabrication အတွက် ပုံမှန်ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုကို Journal of Materials Processing Technology တွင် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်လုပ်ချိန်ကို 50–60% လျှော့ချပေးသည်ဟု မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေး စီမံကိန်းများအတွက်အလှဆင်ထားသော ကျောက်ထွင်းတိုင်များပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အပိုင်းများကို CNC မှ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များ ဖန်တီးရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရှိပြီးသား အစိတ်အပိုင်းများကို လေဆာစကင်ဖတ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ကွန်းတိုက်များသည် အနာဂတ် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ငန်းများကို အသိပေးနိုင်သည့် စာရွက်စာတမ်းများအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
CNC ထွင်းထုခြင်းက လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော ကျောက်တုံးများ၏ အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
CNC ထွင်းထုခြင်းသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထားသော အသွင်အပြင်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော်လည်း လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော အလုပ်ကို သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ပုံမှန်မဟုတ်သော ကိရိယာအမှတ်အသား ကွဲပြားမှုကို ပုံတူကူးယူ၍မရပါ။ တုန်ခါမှုအကူအညီဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် variable-depth toolpaths အပါအဝင် အဆင့်မြင့်ကိရိယာနည်းပညာများသည် သရုပ်သကန်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ အယုံကြည်ရဆုံး စက်ထွင်းထုခြင်းသည် CNC roughing နောက်တွင် လက်ဖြင့်အပြီးသတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုနှင့် သဘာဝမျက်နှာပြင်လက္ခဏာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းနှင့် CNC ထွင်းထုခြင်းကြား ကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားချက်ကို ကျောက်အမျိုးအစားက မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
ဂရက်နိုက်နှင့် အခြားမာကျောသောကျောက်များတွင် CNC ထွင်းထုခြင်းသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းထက် ၄၀-၆၀% သက်သာသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လက်ဖြင့်ထွင်းထုသော မာကျောသောကျောက်သည် အလွန်နှေးကွေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စကျင်ကျောက်တွင် စကျင်ကျောက်သည် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကွာဟချက်သည် ၂၀-၃၀% အထိ ကျဉ်းမြောင်းသွားသည်။ ထုံးကျောက်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောကျောက်များတွင် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် အပိုင်းအစတစ်ခုစီအတွက် CNC ထက် ၁၀-၂၀% သာ ပိုများသည်။
CNC ထွင်းထားတဲ့ ကျောက်တုံးနဲ့ လက်ထွင်းထားတဲ့ ကျောက်တုံးအတွက် ပုံမှန် ඉදිරියට အချိန်ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
CNC ထွင်းထုခြင်းတွင် ၁-၃ ပတ်ကြာ ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းအဆင့် ပါဝင်ပြီးနောက် ထွင်းထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးသည် - စက်အချိန် ၈-၁၂ နာရီအတွင်း ရှုပ်ထွေးသော အရင်းအနှီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ချက်ချင်းစတင်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ အရင်းအနှီးတစ်ခုလျှင် ၄၀-၁၂၀ နာရီ လိုအပ်ပါသည်။ အပိုင်းတစ်ခုတည်းအတွက် လက်ဖြင့်ထွင်းထုခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်ပါသည်။ တူညီသော အပိုင်းများစွာအတွက် CNC သည် တတိယယူနစ်ပြီးနောက် ပိုမိုမြန်ဆန်လာသည်။
CNC ထွင်းထုခြင်းကို အသုံးမပြုနိုင်တဲ့ ပရောဂျက်တွေ ရှိပါသလား။
စက်ကုတင်စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သော အလွန်ကြီးမား သို့မဟုတ် လေးလံသော အပိုင်းအစများသည် လက်ဖြင့်ထွင်းထုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှိပြီးသား လက်ဖြင့်ထွင်းထုထားသော အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှု စီမံကိန်းများကို ရိုးရာနည်းစနစ်များဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် လက်လှမ်းမမီသော အတွင်းပိုင်း ဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းများသည် စံ CNC ကိရိယာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်ဘဲ လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု ငါးဝင်ရိုး ပရိုဂရမ်းမင်း လိုအပ်ပါသည်။
မတူညီတဲ့ နည်းပညာတွေကနေ ထွင်းထားတဲ့ ကျောက်တုံးအစိတ်အပိုင်းတွေက အသက်အရွယ် ကွာခြားကြလား။
အသက်အရွယ်နှင့်ဆက်စပ်သောပြောင်းလဲမှုများသည် နည်းစနစ်နှစ်ခုလုံးကို အလားတူအကျိုးသက်ရောက်သည် - ရာသီဥတုဒဏ်၊ တိုက်စားမှုနှင့် patina တို့သည် ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းထက် ကျောက်အမျိုးအစားနှင့် ထိတွေ့မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သို့သော်၊ မညီမညာမျက်နှာပြင်သည် တစ်ပြေးညီစက်မျက်နှာပြင်ထက် တိုက်စားမှုကို ပိုမိုသဘာဝကျကျ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ကိရိယာအမှတ်အသားကွဲပြားမှုများပါရှိသော လက်ဖြင့်ထွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ပိုမိုကျက်သရေရှိနိုင်သည်။
CNC ကျောက်ထွင်းခြင်း မစတင်မီ မည်သည့်ဖိုင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သနည်း။
CNC ကျောက်ထွင်းရန်အတွက် အနည်းဆုံး 0.1 မီလီမီတာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူနိုင်သော resolution ရှိသည့် STL၊ STEP သို့မဟုတ် native format ဖြင့် 3D CAD မော်ဒယ်များ လိုအပ်သည်။ Toolpath programming သည် မော်ဒယ်ကို bit ရွေးချယ်မှု၊ feed rate များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် စက်ညွှန်ကြားချက်များအဖြစ် ဘာသာပြန်ပေးသည်။ စျေးကြီးသော ကျောက်တုံးများကို စမ်းသပ်ခြင်းမပြုရသေးသော ပရိုဂရမ်များသို့ မလုပ်ဆောင်မီ foam သို့မဟုတ် resin တွင် mock-up စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ပြင်ပကိုးကားချက်များ- ASTM အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ | သဘာဝကျောက်တုံးသိပ္ပံ | ဂက်တီ ထိန်းသိမ်းရေး အင်စတီကျု
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၆ ရက်